生产XLZS-4T防爆跑偏传感器适用于具有性混合气体甲烷的危险场所以及露天煤矿、选煤厂等工作场所，作为矿用带式输送机保护装置的配套检测之用。对胶带输送机的输送带的跑偏情况进行监控，当胶带输送机的输送带跑偏时，传感器输出低电平信号，保护装置经过延时，切断输送机控制电源，实现跑偏保护，传感器安装数量不限，并且均为并联连接。

跑偏传感器适用于具有性混合气体甲烷的危险场所以及露天煤矿、选煤厂等工作场所，作为矿用带式输送机保护装置的配套检测之用。对胶带输送机的输送带的跑偏情况进行监控，当胶带输送机的输送带跑偏时，传感器输出低电平信号，保护装置经过延时，切断输送机控制电源，实现跑偏保护，传感器安装数量不限，并且均为并联连接。

XLZS-4T工作条件

a) 环境温度：0℃～＋40℃；

b) 大气压：86～106Kpa；

c) 平均相对湿度：不大于95（+25℃）；

d) 煤矿井下无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合；

e) 用于具有甲烷煤尘等性混合物的危险场所；

f) 无滴水的地方。

XLZS-4T技术参数：

1. 额定电压：AC380V

2．额定电流：5安

3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67

5．周围环境温度：-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效

XLZS-4T适用范围 

广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

XLZS-4T安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

选型注意事项

1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。

2、选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其特点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。

XLZS-4T工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的 组触点动作，发出事故预告信号。

跑偏开关的分类：

跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关；

c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。

本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。